ZG中國臺灣宏豐鼓風機操作規(guī)程
主要產(chǎn)品：透浦式鼓風機、透浦式多段式鼓風機、低噪音型鼓風機、多翼式鼓風機
適用范圍：產(chǎn)業(yè)機械、塑料機械、印刷機械、印刷制板、電器設備、醫(yī)療設備、各式燃燒機、鍋鏟、環(huán)保養(yǎng)殖業(yè) 等。
特色：
1.出風口角度可以根據(jù)需要進行調(diào)整
2.方向可以做A向或者B向
3.耐熱溫度100度
4.可以定制防濕隔熱型，耐熱溫度200度
5.各種電壓皆可以定制
中國臺灣宏豐透浦式鼓風機
HK系列：
HK-8005: 0.4 KW 、HK-801: 0.75 KW 、HK-802:1.5 KW 、HK-803: 2.2 KW 、HK-804: 3.7 KW 、HK-805-810:5.5-7.5 KW 、HK-815-820: 11-15 KW
LK系列：
LK-801: 0.75 KW 、LK-802: 1.5 KW 、LK-803:2.2 KW 、LK-804: 3.7 KW 、LK-805-810: 5.5-7.5 KW 、LK-810-L:7.5 KW 、LK-815-820: 11-15 KW
BCT系列：
BCT-060: 0.2 KW 、BCT-061: 0.4 KW 、BCT-063:0.75 KW 、BCT-064: 1.5 KW 、BCT-065: 2.2 KW 、BCT-066:3.7 KW 、BCT-067-068: 5.5 KW-7.5KW
LF系列：
LF-75: 0.1 KW 、LF-100:0.2 KW 、LF-200: 0.2 KW 、LF-400: 0.4 KW 、LF-750:0.75 KW
YF系列：
YF-50: 0.05 KW 、YF-75: 0.1 KW 、YF-80:0.05 KW 、YF-80A: 0.05 KW 、YF-100: 0.2 KW
LT系列：
LT-5:0.2 KW
NT系列：
NT-4: 0.2 KW 、NT-5:0.2 KW 、NT-6: 0.4 KW 、NT-8: 0.75 KW
LS系列：
LS-50:0.05 KW 、LS-65: 0.08 KW 、LS-75: 0.1 KW 、LS-100:0.2 KW 、LS-125: 0.4 KW
BH系列：
BH-BT:0.05 KW 、BH-1BT: 0.08 KW 、BH-2BT: 0.1 KW 、BH-3BT:0.2 KW 、BH-4BT: 0.2 KW 、BH-5BT: 0.4 KW 、BH-BT:0.05 KW 、BH-1BT: 0.08 KW 、BH-2BT: 0.1 KW 、BH-3BT:0.2 KW BH-4BT: 0.2 KW 、BH-5BT:0.4 KW
HN系列：
HN-13BT: 0.05 KW 、HN-25BT:0.08 KW 、HN-50BT: 0.1 KW
上海梁瑾機電設備有限公司代理銷售各類進口真空泵和高壓風機，主要品牌有：日立鼓風機，日立日本FUJI富士風機，中國臺灣達綱風機，中國臺灣Hungfeng（宏豐）透浦式鼓風機，中國臺灣全風高壓鼓風機，中國臺灣電寶電磁式真空泵以及相關(guān)產(chǎn)品的原裝備品備件的銷售。
鼓（引）風機操作規(guī)程
一、工作原理
依靠渦形外殼中高速旋轉(zhuǎn)的葉輪所產(chǎn)生的離心力將氣體送出，并提高氣體壓強。
二、結(jié)構(gòu) 由葉輪、機殼、進風口等部分配直聯(lián)電機 組成。
三、鼓（引）風機操作方法
1、手動盤車無阻滯，轉(zhuǎn)動靈活。
2點動一下電機，檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確。
3、檢查潤滑油的油位及油質(zhì)是否符合要求。
4、關(guān)閉入（出）風口風閥，按啟動按鈕，然后緩慢打開入（出）風口風閥，將風量調(diào)節(jié)到工藝條件要求。
5、停車時，關(guān)閉出（入）風口風閥，按停止按鈕，鼓（引）風機停止運行。
四、風機的主要故障及原因。
（一）、 軸承箱震動劇烈
1、風機軸與電機軸不同心，聯(lián)軸器歪裝。
2、機殼或進風口葉輪摩擦。
3、基礎(chǔ)剛度不夠 或不牢固。
4、葉輪鉚釘松動或輪盤變形。
5、葉輪軸盤與軸松動，聯(lián)軸器螺栓活動。
6、機殼與支架，軸承箱與支架，軸承箱蓋與座等連接螺栓松動。
7、風機進出口管道安裝不良。轉(zhuǎn)子不平衡。
8、管網(wǎng)過細或風速過快
（二）、軸承溫升過高
1、軸承箱震動劇烈，
2、潤滑油脂缺少或不良。
3、軸承箱蓋座連接螺栓的緊力過大或過小。
4、軸與滾動軸承安裝歪斜。前后軸承不同心。
5、滾動軸承損壞。
（三）、電機電流過大或溫升過快
1、開車進（出）閥門未關(guān)嚴。
2、流量超過規(guī)定值，或風管漏氣。
3、風機輸送氣體密度過大，使壓力過大。
4、電機輸入電壓過低或電源單相斷電。
5、聯(lián)軸器聯(lián)機不正，皮墊過緊或間隙不均。
6、受軸承箱劇烈震動的 影響。
